Nếu nói tới chế tạo bánh răng tốc độ cao thì không thể nào thiếu được cách mài khôn răng. Gần đây, trong sản xuất hàng loạt lớn và hàng khối để giảm độ nhám và tạo ra lớp biển cứng trên bề mặt răng, đồng thời để cắt ba via người ta ứng dụng phương pháp mài khôn răng.
1. Mài khôn răng là gì?
Mài khôn răng được thực hiện trên các máy mài khôn răng. Khi gia công bánh răng 2 và dụng cụ (bánh khôn) 1 quay bao hình với nhau. Trong quá trình quay bao hình, phôi (bánh răng hành tinh) 2 và dụng cụ thực hiện dịch chuyển dọc trục và một lượng dịch chuyển hướng kính rất nhỏ. Trục của phôi và trục của dụng cụ được gá nghiêng một góc ϕ.
Mài khôn răng còn có tác dụng giảm tiếng ồn, tăng độ bền tiếp xúc và nâng cao năng suất cắt răng của bánh răng tốc độ cao ở nguyên công trước (trước khi mài khôn răng). Mài khôn răng là nguyên công sau nhiệt luyện. Dụng cụ gọi là bán khôn, có dạng của bánh răng nghiêng cùng modun với bánh răng gia công. Vật liệu để chế tạo (đúc) bánh khôn là korun điện. Mỗi bánh khôn có thể gia công được khoảng 3000 bánh răng.
2. Công nghệ mài khôn răng
Hiện nay, mài khôn răng được dùng để gia công bánh răng trụ với modun m = 2 ÷ 6 mm, đường kính d = 30 ÷ 500 mm và bề rộng răng tôi 150 mm. Lượng dư mài khôn răng có thể chọn trong khoảng 0,02 ÷ 0,03 mm. Thời gian gia công một bánh răng khoảng 27 ÷ 60 giây. Máy mài khôn răng có nhiều loại, mỗi loại có khả năng công nghệ riêng
Gia công bánh răng tốc độ cao
Khi mài khôn răng, cấu trúc lớp bề mặt có thể bị phá vỡ do những vết cháy có khả năng ăn sâu xuống 0,03 ÷ 0,06 mm. Sau khi nhiệt luyện, trên bề mặt răng của bánh răng tốc độ cao xuất hiện lớp khuyết tật có độ sâu khoảng 0,2 ÷ 0,4 mm. Để sử lại lớp khuyết tật này trong thời gian 30 ÷ 60 giây cần phải mài khôn răng với tải trọng hướng kính lớn (500 ÷ 600N) và tải trọng vòng (15 ÷ 30N).
Trong điều kiện mài bình thường, tốc độ vòng có thể chọn trong khoảng 5 ÷ 10 m/giây. Khi gia công các bánh răng có tốc độ chính xác cao, để tăng độ bóng bề mặt cần chọn tốc độ cắt cao (10 ÷ 15 m/giây). Như vậy, chế độ cắt khi mài khôn các bánh răng có modun m ≤ 12 mm.
Dung dịch trơn nguội khi mài khôn là dầu lửa pha trộn với một số chất khác như clo, lưu huỳnh. Dung dịch trơn nguội có tác dụng tăng khả năng cắt của dụng cụ (bánh răng tốc độ cao), giảm nguy cơ xuất hiện ứng suất dư và nâng cao độ bóng bề mặt răng.
Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.
Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:
– Hotline: 0383 136 988
– Email: linhkienvanthaihn@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện, ….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
