1. Cấu Tạo Chi Tiết Của Máy Cắt Dây Molybden
Máy cắt dây Molybden là dòng máy cắt tia lửa điện (EDM) sử dụng dây molybden làm điện cực, được ứng dụng rộng rãi trong gia công khuôn mẫu, chi tiết kim loại có biên dạng phức tạp. Với chi phí đầu tư hợp lý, độ bền cao và khả năng gia công ổn định, máy cắt dây molybden rất phổ biến tại các xưởng cơ khí vừa và nhỏ ở Việt Nam.
1.1. Thân máy & khung cơ khí
Thân máy thường được đúc bằng gang hoặc thép dày, có trọng lượng lớn, giúp:
-
Tăng độ cứng vững cho toàn bộ hệ thống
-
Giảm rung lắc khi máy vận hành
-
Đảm bảo độ ổn định của trục và bàn máy
Khung máy chắc chắn là yếu tố quan trọng quyết định độ chính xác lâu dài của máy.
1.2. Hệ thống trục X – Y – Z
Các trục chuyển động được dẫn hướng bằng ray trượt và vít me:
-
Trục X – Y: điều khiển chuyển động cắt theo mặt phẳng
-
Trục Z: điều chỉnh chiều cao gia công
Hệ trục này giúp máy thực hiện chính xác các đường cắt thẳng, cong, biên dạng phức tạp theo chương trình đã thiết lập.
1.3. Bộ dẫn dây & đầu chống rung
Bao gồm:
-
Puly dẫn dây
-
Đầu dẫn hướng trên – dưới
-
Đầu chống rung
Chức năng chính là giữ cho dây molybden luôn chạy đúng tâm, hạn chế rung và lệch dây trong quá trình cắt. Đây là bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến:
-
Độ thẳng của đường cắt
-
Chất lượng bề mặt chi tiết
-
Tình trạng đứt dây
1.4. Hệ thống căng dây & thu dây
Dây molybden được căng liên tục và chạy tuần hoàn giữa hai đầu máy. Sau khi đi hết chu trình, dây sẽ quay lại và tiếp tục được sử dụng.
Ưu điểm của cơ chế này:
-
Dây có thể tái sử dụng nhiều lần
-
Giảm đáng kể chi phí vật tư
-
Phù hợp với xưởng sản xuất lâu dài
1.5. Nguồn xung EDM
Nguồn xung tạo ra dòng điện phóng tia lửa giữa dây và phôi. Dưới tác động của tia lửa điện:
-
Vật liệu bị nóng chảy cục bộ
-
Tạo thành rãnh cắt theo biên dạng
Nguồn xung ổn định sẽ giúp đường cắt đều, ít cháy cạnh và hạn chế đứt dây.
1.6. Hệ thống bơm nước / dung dịch làm mát
Dung dịch làm mát có nhiệm vụ:
-
Hạ nhiệt vùng cắt
-
Cuốn trôi phoi và cặn kim loại
-
Ổn định quá trình phóng điện
Nhờ đó, bề mặt chi tiết mịn hơn và máy hoạt động bền bỉ hơn.
1.7. Bộ điều khiển & màn hình
Là “bộ não” của máy, cho phép:
-
Nhập bản vẽ, chương trình cắt
-
Cài đặt thông số gia công
-
Theo dõi quá trình cắt
Giao diện đơn giản, dễ sử dụng, phù hợp với thợ mới.
2. Ưu Điểm Nổi Bật Của Máy Cắt Dây Molybden
2.1. Chi phí đầu tư thấp
So với máy cắt dây đồng CNC, máy molybden có giá thành thấp hơn nhiều, giúp:
-
Giảm gánh nặng đầu tư ban đầu
-
Phù hợp với xưởng nhỏ, xưởng khởi nghiệp
-
Thu hồi vốn nhanh
2.2. Dây cắt tái sử dụng nhiều lần
Dây molybden có độ bền cao, không bị tiêu hao như dây đồng:
-
Có thể sử dụng lặp lại nhiều lần
-
Giảm mạnh chi phí vật tư
-
Tối ưu chi phí vận hành lâu dài
2.3. Kết cấu đơn giản – độ bền cao
Máy ít linh kiện điện tử phức tạp:
-
Ít hỏng vặt
-
Dễ sửa chữa
-
Linh kiện thay thế phổ biến
Rất phù hợp với điều kiện sản xuất tại xưởng cơ khí Việt Nam.
2.4. Cắt tốt vật liệu cứng
Máy có thể gia công hiệu quả:
-
Thép tôi
-
Hợp kim cứng
-
Khuôn dập, khuôn ép nhựa
Không bị ảnh hưởng bởi độ cứng của vật liệu như các phương pháp cắt cơ khí truyền thống.
2.5. Gia công biên dạng phức tạp
Máy cắt dây molybden có thể:
-
Cắt đường cong, góc nhọn
-
Gia công lỗ nhỏ
-
Tạo hình chi tiết phức tạp
Những dạng chi tiết mà phay, tiện khó thực hiện.
2.6. Dễ học – dễ vận hành
Giao diện thân thiện, thao tác đơn giản:
-
Thợ mới có thể học nhanh
-
Phù hợp đào tạo trong xưởng
-
Giảm phụ thuộc vào nhân lực tay nghề cao
3. Ứng Dụng Thực Tế
Máy cắt dây molybden được sử dụng rộng rãi trong:
-
Gia công khuôn dập, khuôn ép nhựa
-
Cắt chày, cối, then, bánh răng
-
Gia công chi tiết cơ khí chính xác
Sản xuất linh kiện kim loại theo yêu cầu
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VĨ VĂN
HOTLINE: 0326.766.354