Đầu Dẫn Hướng Cho Máy Cắt Dây EDM

Thời gian đăng: 15/01/2026

| Số người xem: 1 đã xem

Đầu dẫn hướng là gì?

Đầu dẫn hướng là bộ phận có nhiệm vụ:

  • Dẫn dây cắt đi đúng tâm

  • Giữ dây ổn định trong suốt quá trình gia công

  • Hạn chế rung lắc và dao động của dây

Thông thường, trên máy cắt dây sẽ có 2 đầu dẫn hướng:

  • Đầu dẫn hướng trên

  • Đầu dẫn hướng dưới

Hai đầu này tạo thành “đường ray” cho dây chạy thẳng qua vùng cắt, đảm bảo dây luôn giữ đúng vị trí so với phôi.

1. Cấu tạo của đầu dẫn hướng

Một đầu dẫn hướng tiêu chuẩn gồm:

  • Thân đầu dẫn: dùng để cố định vào cụm dẫn dây của máy

  • Lỗ dẫn dây siêu nhỏ: được gia công chính xác theo cỡ dây

  • Vật liệu chịu mài mòn cao, phổ biến gồm:

    • Gốm kỹ thuật (Ceramic)

    • Hợp kim cứng (Tungsten Carbide)

    • Kim cương nhân tạo (PCD – dùng cho máy yêu cầu độ chính xác cao)

Lỗ dẫn có độ nhẵn rất cao để:

  • Dây chạy êm

  • Giảm ma sát

  • Không làm xước dây

  • Hạn chế sinh nhiệt và mòn dây

Đầu dẫn hướng được sản xuất theo từng cỡ dây như:
0.3mm – 0.4mm – 0.5mm – 3.0mm…

Việc chọn đúng cỡ là yếu tố bắt buộc để máy vận hành ổn định.

2. Vai trò của đầu dẫn hướng trong quá trình cắt

Đầu dẫn hướng ảnh hưởng trực tiếp đến:

  • Độ thẳng của đường cắt

  • Sai số kích thước chi tiết

  • Chất lượng bề mặt gia công

  • Tình trạng đứt dây

  • Tuổi thọ của dây và puly dẫn

Khi đầu dẫn bị mòn hoặc sứt:

  • Dây không còn chạy đúng tâm

  • Đường cắt bị rung, lệch

  • Bề mặt chi tiết xuất hiện sọc

  • Dây dễ bị sờn và đứt liên tục

  • Phải giảm tốc độ cắt để “chữa cháy”

Chỉ cần một đầu dẫn nhỏ bị lỗi, toàn bộ hiệu suất của máy sẽ giảm rõ rệt.

3. Khi nào cần thay đầu dẫn hướng?

Bạn nên kiểm tra và thay đầu dẫn hướng khi:

  • Đường cắt không còn thẳng như trước

  • Chi tiết gia công sai kích thước dù chương trình đúng

  • Dây chạy phát tiếng “sột soạt”

  • Đứt dây thường xuyên bất thường

  • Bề mặt cắt gợn, có vệt rung

  • Soi thấy lỗ dẫn bị xước, mòn, méo

Đầu dẫn hướng là linh kiện hao mòn tự nhiên, nên việc thay định kỳ sẽ giúp:

  • Máy luôn giữ độ chính xác

  • Cắt ổn định ở tốc độ cao

  • Giảm hao dây

  • Hạn chế lỗi phát sinh trong sản xuất


4. Lợi ích khi sử dụng đầu dẫn hướng chất lượng cao

  • Đường cắt thẳng, sắc nét

  • Gia công ổn định, ít rung

  • Giảm tỉ lệ đứt dây

  • Bề mặt chi tiết đẹp hơn

  • Tăng tuổi thọ dây cắt và puly

  • Nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm


Kết luận

Đầu dẫn hướng cho máy cắt dây tuy là linh kiện nhỏ, nhưng lại giữ vai trò “xương sống” trong toàn bộ hệ thống dẫn dây. Một đầu dẫn tốt giúp dây chạy êm – cắt thẳng – ít đứt – chi tiết đẹp.

Đối với các xưởng gia công khuôn và cơ khí chính xác, việc lựa chọn đúng loại đầu dẫn hướng, đúng cỡ dây và thay thế kịp thời chính là cách đơn giản nhất để:

Ngoài đầu dẫn hướng cho máy cắt dây, chúng tôi còn nhiều linh kiên thay thế khác cho máy cắt dây. Các bạn quan tâm hãy liên hệ với chúng tôi.

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI VĨ VĂN 

HOTLINE: 0326.766.354