Để phay bốn mặt của chi tiết bảo đảm những mặt này vuông góc và song song, điểu quan trọng là mỗi mặt phải được gia công theo thứ tự nhất định. Quan trọng là bụi và tạp chất phải được làm sạch khỏi chi tiết, êtô, và tấm song song để bảo đảm gia công chính xác.
Gia công mặt 1
1. Lau sạch êtô và phủi sạch bụi trên chi tiết.
2. Đặt chi tiết vào thanh song song giữa êtô trên mặt phẳng rộng nhất.
3. Đặt các mảnh giấy đo dưới mỗi góc giữa thanh song song và chi tiết.
4. Xiết chặt êtô.
5. Đóng chi tiết xuống bằng búa mềm đến khi giấy đo bị nén chặt.
6. Lắp dao vào trục chính của máy phay.
7. Cài máy ở tốc độ thích hợp với kích cỡ dao cắt và vật liệu được gia công.
1. Mở máy và nâng bàn lên đến khi dao cắt vừa chạm gần góc phải của mặt 1.
2. Dịch chuyển chi tiết ra khỏi dao cắt.
3. Nâng mặt bàn lên khoảng 0.30 in (0.76 mm) và gia công mặt 1 bằng tự động tiến bàn máy thích hợp.
4. Lấy chi tiết ra khỏi êtô làm sạch phoi ở các cạnh bằng cọ mềm.
Gia công mặt 2
- Lau kỹ êtô, chi tiết và thanh song song.
- Đặt chi tiết vào thanh song song nếu được, với mặt 1 tựa vào hàm êtô còn mặt 2 hướng lên trên (Hình 69-7).
Đặt mảnh giấy đo dưới mỗi góc giữa thanh song song và chi tiết.- Đặt một thanh tròn giữa mặt 4 và hàm êtô di động.
- Chú ý : Thanh tròn phải ở chính giữa chi tiết trong hàm êtô.
- Xiết chặt êtô và đóng chi tiết xuống đến khi giấy đo được nén chặt.
- Thực hiện tiếp bước 8 đến bước 11 để gia công mặt 2.
Gia công mặt 3
- Lau kỹ êtô, chi tiết và thanh song song.
- Đặt mặt 1 tựa vào hàm êtô cố định với 2 mặt nằm tựa vào thanh song song nếu được (Hình 69-8).
Đẩy thanh song song sang trái để cạnh phải của chi tiết lỗ khoảng 1/4 in (6mm) ra khỏi thanh song song.- Đặt những mảnh giấy đo dưới mỗi cạnh hoặc góc giữa thanh song song và chi tiết.
- Đặt thanh tròn giữa mặt 4 và hàm di động sao cho thanh tròn ở chính giữa chi tiết trong êtõ.
- Xiết chặt êtô và đóng chi tiết xuống đến khi giấy đo được nén chặt.
- Mở máy và nâng mặt bàn lên đến khi dao cắt vừa chạm gần bìa phải.
- Đem chi tiết ra khỏi dao cắt và nâng bàn lên khoảng .001 in (0.25mm).
- Cắt thử chiều dài khoảng 1/ 4 in (6mm), ngừng máy lại và đo chiều rộng của chi tiết (Hình 69-9).
Nâng mặt bàn lên độ cao thích hợp và gia công mặt 3 đến khi đạt được chiều rộng cần thiết.- Lấy chi tiết ra, làm sạch phoi .
Gia công mặt 4
- Lau kỹ êtô, chi tiết và thanh song song
- Đặt mặt 1 hướng xuống thanh song song với mặt 4 hướng lên và xiết chặt êtô.
- Chú ý: Khi đã hoàn thành 3 mặt, đến khi gia công mặt 4, thanh tròn không cần sử dụng nữa.
- Đặt những mảnh giấy đo dưới mỗi góc giữa thanh song song và chi tiết.
- Xiết chặt êtô.
- Đóng chi tiết xuống đến khi giấy đo được nén chặt.
- Thực hiện tiếp bước 24 đến 27 và gia công mặt 4 đến kích thước yêu cầu
Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.
Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:
– Hotline: 0383 136 988
– Email: linhkienvanthaihn@gmail.com
Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện, ….
Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:
- Dịch vụ giao hàng nhanh
- Hậu mãi tốt
- Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng.
