PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BÀO KIM LOẠI LÀ GÌ?

Thời gian đăng: 06/08/2022

| Số người xem: 217 đã xem

Phương pháp gia công bào là một hình thức gia công khá phổ biến trong ngành gia công cơ khí hiện nay. Phương pháp này được sử dụng nhằm mục đích là làm nhẵn bóng và làm phẳng các bề mặt vật liệu cần gia công. Gia công bào được sử dụng trên nhiều bề mặt khác nhau như gỗ, bê tông, kim loại, đá,… Vậy các bạn đã biết gì về phương pháp bào này chưa? Bài viết dưới đây công ty Văn Thái sẽ giúp các bạn hiểu hơn về phương pháp này nhé.

  1. Phương pháp gia công bào là gì?

Gia công bào có nhiều ưu điểm và công dụng giúp đem lại sự tiện lợi cho người dùng. Phương pháp gia công bào ra đời đã đánh dấu sự phát triển mạnh trong ngành gia công cơ khí chính xác hiện nay. Từ đó thể hiện được vai trò quan trọng của mình trong việc hỗ trợ sản xuất. Khi áp dụng công nghệ bào hiện đại, người thợ sẽ không phải vất vả để sử dụng các thiết bị bào truyền thống trước đây. Vừa tốn thời gian, tốn nhân công để hoàn thiện sản phẩm.

Phương pháp gia công bào là một loại hình gia công cắt kim loại có sự chuyển động của dao theo hướng tịnh tiến. Hình thức gia công này thường được áp dụng trong hoạt động sản xuất nhỏ hoặc đơn chiếc. Phương pháp bào này rất thích hợp trong gia công các sản phẩm có chiều dài tương đối lớn cùng với thiết kế chiều rộng tương đối nhỏ.

Gia công trên máy bào thông thường sẽ không cần sử dụng đến các thiết bị là đồ gá và các loại dao cắt phức tạp như một số hình thức gia công khác.

Phương pháp gia công bào kim loại

  1. Nguyên lý hoạt động của phương pháp gia công bào

Nguyên lý hoạt động của máy bào diễn ra như sau:

-Chuyển động tạo hình: có nghĩa là các chuyển động tương đối giữa dao và phôi nhằm tạo nên bề mặt gia công nhẵn mịn. Các chuyển động này thường chuyển động theo một quy luật nhất định. Chuyển động tạo hình của phương pháp bào có thể chia thành hai dạng cơ bản như sau:

+Chuyển động chính: Đây là hình thức chuyển động được tạo ra với vận tốc cắt chuyển động tịnh tiến thẳng của dao hoặc của phôi. Chuyển động chính này còn được gọi là chuyển động vòng hoặc chuyển động thẳng.

+Chuyển động chạy dao: Đây là hình thức chuyển động nhằm đảm bảo quá trình cắt gọt diễn ra liên tục và đồng nhất.

-Hai chuyển động này của máy bào còn được gọi là chuyển động cơ bản nhất của loại máy này. Ngoài ra, còn có một số chuyển động phụ, không tham gia vào quá trình gia công là chuyển động tiến dao, chuyển động phân độ, lùi dao…

-Máy bào có thể gia công trên các mặt phẳng ngang, mặt phẳng có bậc, đứng, nghiêng. Ngoài ra nó còn có thể gia công cắt đứt, cắt rãnh thẳng với nhiều hình dạng khác nhau.

-Phương pháp gia công bào kim loại có thể hoạt động trên hình khác nhau như: gia công thô, gia công tinh và gia công tinh mỏng.

Bài viết trên đây là những chia sẻ của chúng tôi về phương pháp gia công bào kim loại với mong muốn mang đến cho quý khách hàng những thông tin hữu ích nhất. Ngoài ra, nếu quý khách hàng cần tìm mua các sản phẩm về hợp kim và linh kiện cơ khí khác.

Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi thông qua các hình thức sau:

– Hotline: 0383 136 988

– Email: linhkienvanthaihn@gmail.com

Công ty Văn Thái chúng tôi chuyên cung cấp các linh kiện và tất cả các loại hợp kim theo yêu cầu của khách hàng để sản xuất dao phay gỗ, với mã hợp kim đa dạng như: YG6, YG6Z, YG8, YG3X, YG15C, YG20C, YG25C… tùy vào nhu cầu sử dụng của khách hàng mà chúng tôi có: dây cắt Trường Thành, dây cắt Cánh Chim ( xanh, đỏ ), dây cắt Quang Minh ( cam, xanh ), dây cắt Honglu ( giấy, nhựa ), dây cắt Kim Cương và cả dây cắt Nhôm,… dầu cắt dây DX-2, dầu cắt JIARUN #1 ( JR#1) ( dầu xanh lá ), dầu cắt JUARUN 2A, hộp dầu JIARUN 3A, dầu SDK2, dầu SDK 3 ( dầu vàng ), dầu SDK 118, dầu WED-218 và cả dầu mài JD,…. Động cơ điện, động cơ bước tiến, bánh xe (puly), nút đồng, nắp đậy, bộ bạc đạn bánh xe, bạc đạn, động cơ điện, máy bơm, card HL, dây Curoa, hợp kim dẫn điện,….

Lựa chọn Văn Thái và các sản phẩm do Văn Thái cung cấp quý khách sẽ vô cùng hài lòng vì chúng tôi có:

  • Dịch vụ giao hàng nhanh
  • Hậu mãi tốt
  • Sản phẩm giá thành hợp lý, chủng loại đa dạng